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高温热泵枸杞子烘干机厂家专业烘干设计方案

发布:2019-08-03 15:46,更新:2021-03-13 09:00
热风空气能烘干机的8大特点
1.节能省电,省成本,1度电顶4度电
2.智能运行,无需人工值守
3.循环风量,受热均匀烘干
4.PLC触摸面板,一键烘干
5.高效快速,可24小时运行
6.定时定点,温度湿度可控
7.漏电,过相,缺相保护,安全可靠
8.仿自然风烘干,品质好,色泽佳


高温热泵枸杞子烘干机厂家专业烘干设计方案
枸杞子:枸杞叶,春季至初夏采摘,洗净,多鲜用。6-11月枸杞子陆续红熟,要分批采收,并将采摘的鲜果储藏、晒干或烘干。一般选择烘干,枸杞烘干加工成本直接影响了杞农一年的收入,所以选择节能实用的枸杞烘干房至关重要。 枸杞烘干房的热源直接决定了用户的使用成本(枸杞烘干成本)。目前比较普遍实用的两种热源分别是燃煤枸杞烘干房跟空气能枸杞烘干房,燃煤枸杞烘干房需要的人工相对比较大,且耗能高、有污染,优点是前期投入小。空气能枸杞烘干房高效节能(电热转化率达到300%——500%),自动化程度高,人工费用低,枸杞烘干色泽好,环保卫生,枸杞干营养成分也保留比较好。作为新一代枸杞烘干利器——空气能枸杞烘干机,符合了国家倡导的节能环保高新烘干技术 ,并得到了广大杞农的认可与应用。   枸杞变成鲜红色,果蔕松果肉软,是采摘的较佳时机,如果采摘过早,枸杞烘干后会变成黄皮果,影响其质量和等级,枸杞在成品出售之前需要进行干燥操作。传统的枸杞烘干是采用烧煤、烧柴的火炉来干燥,但是温度不好控制,一不小心温度过高就把枸杞烧坏了,影响枸杞的质量,枸杞鲜果干燥的普遍现象是果实表面水分扩散大于内部扩散速率,果内含游离水外渗速率大于结构水外渗速率,这是枸杞鲜果内含糖分高导致脱水干燥困难的缘故,大多数的用户干燥枸杞都是使用传统干燥法的,先晾在背阴、通风处,再移至太阳下曝晒,这种方法时间长,并且枸杞的品质低、杂质多

高温热泵枸杞子烘干机厂家专业烘干设计方案
我司在甘肃嘉峪关枸杞烘干采用空气能枸杞烘干机,烘烤出来的枸杞质量好,颜色鲜红,尤其是有机枸杞烘干适合不过了。
烘干工艺如下: 阶段, 5个小时,为升温平衡枸杞内外温度,使枸杞温度均匀,温度不可过高,间断性排湿;温度控制设置40~45℃。
第二阶段, 18个小时左右,此阶段为大量排湿段,温度控制: 50~55℃,湿度控制在25%。
第三阶段, 将赛百诺热泵烘干除湿一体机设置到制冷模式,冷却1个小时左右,温度10,湿度控制:25%,直至完成烘干加工工序。
空气能枸杞烘干机原理:  空气能枸杞烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
晒干后的枸杞存在阴阳面,因为太阳辐射的强度不均匀,含水率差异也较大,产品质量难以统一,成了困扰枸杞产业发展的瓶颈,枸杞烘干机模拟自然干燥,温度湿度的自动控制,能让枸杞表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度均匀,从而达到质量统一的效果

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