智能化好用的龙眼干烘干机教您快速节能烘干

智能化好用的龙眼干烘干机教您快速节能烘干
龙眼烘干机烘干工艺分享：

龙眼烘干看起来简单实则还是要掌握一定的技巧的。龙眼可以带壳烘，也可以去壳烘，烘烤工艺略微不同。若带壳烘干，一般分为2次烘干，1次12-13个小时，之后拿出烘房冷却，再放进去烘4-5个小时即可；去壳烘干的，一般分为1次干燥，所需的周期比较长，在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。龙眼烘干温度并不是越高越好，温度过高营养元素就会流失，烘干技术关键在于掌握温度的高低与均匀，烘干时间20小时，温度控制在65-70度，采用平铺网格式托盘，热泵烘干系统无需翻动，上下都会均匀一致，烘干开始1小时排湿启动，排水管进行连续排水，约18小时后，排水基本结束，需要进行2小时巩固烘干即可完成，烘干完成的优良成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光。整个烤房采用360度热风循环设计，能让物料架的上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气。整个烘干过程卫生环保，不仅节省了人工成本，关键还提高了产品质量，从而让客户更好的份额,中央和地方财政对农业的发展支持力度越来越大，龙眼等农产品干燥作为农业发展的重要环节也越来越受到重视，热泵烘干也迎来了良好的发展机遇

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带壳龙眼及龙眼肉不同的烘干工艺：

龙眼肉烘干加工工艺：

1.将龙眼连壳清洗干净后，剥果壳去果核由有经验的专业员工操作，带上手套，手持工具，从龙眼果实的蒂部开始挖取，捏果的左手轻轻护住果实，拿锉的右手将整个果实按梅花形状开裂，干脆利落的将黑亮亮的果核取出，这时被脱去外壳剥去内核的元肉更为诱人，如润玉一般玲珑剔透......

2.来轻轻的摆放在竹筛上。上托盘铺好，保持好均匀的铺放密度与托盘间距十分必要。托盘可采用不锈钢车架与竹托盘的形式。在进空气能龙眼烘干房前，根据空气能龙 眼烘干机智能PLC屏幕的提示，选好烘干除湿的模式，设置好温度、湿度、时间、排湿模式等参数，进行分段控制。

3.采用360°旋风烘干运行，另外根据龙眼的特性（初始水分含量高、温度敏感性高，糖分含量高），通常温度控制在50-60℃，热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气，经过循环的加温过程，吸收龙眼肉中的水分，并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程，把龙眼肉的水分排出烘干房外，直至完成智能温湿控制系统的指令，来实现龙眼烘干的优化干燥工艺，烘干完成约为12小时左右。

4.待龙眼肉在烘房内冷却至常温后，这时的成品干度均匀， 品相洁净，呈现肉质感的金黄色，摸起来不粘手，口感柔糯香醇，有韧性，与日晒或燃煤烘干的果干进行对比要明显有光泽。

5.去壳的桂圆肉与带壳的龙眼烘干的步骤和温度及时间不一样，通过选定烘干机不同的烘干模式即可.

高温热泵龙眼干燥设备技术成熟、茂名龙眼专用烘干机——工程案例

龙眼可以带壳烘，也可以去壳烘，烘烤工艺略微不同。这两种形式，我司做过的工程都很多，有些工程客户两种形式都有。客户大多订购的是性价比很高的6P热泵龙眼干烘干机，烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若带壳烘干，一般分为2次烘干，1次12-13个小时，之后拿出烘房冷却，再放进去烘4-5个小时即可；去壳烘干的，一般分为1次干燥，所需的周期比较长，在23个小时左右即可完成干燥。2种方式烘干过程注意调整一下烘干模式及变化一下温湿度参数即可。

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龙眼干制作流程：

选料：选用充分成熟、果粒完整的果实。

剪粒：把果粒从果穗上剪下，留梗长度为1.5毫米，剔除破果。

浸水：将果实放入竹箩，连竹箩放到清水中浸5—10分钟，并洗净灰尘。

初烘：将果实均匀地摆在物料架上，一般铺放厚度为4厘米左右。赛百诺3.5×2米×2.2米的烘干房每次可烘龙眼200—300公斤，1次烘干时间为10小时左右，温度控制在70度以内

再烘：经初次烘干处理的龙眼干经回潮一段时间后，果核与果肉水分逐渐向外扩散，果肉表面含水量比刚出烘干房时增多，需再次烘干。时间约为10小时，当用手指压果无果汁流出、剖开后果核呈栗褐色时即可关机。
传统龙眼烘干烘干方法是烧木柴或煤炭，这些已经不适合现代化生产模式了，而且人工成本高，以往焙干炉里有热量也有木炭灰，容易附着在龙眼外壳上，影响品质，现在使用空气能龙眼烘干机，它能源干净环保，节能卫生，是一种新选择,使用热泵烘干机烘干后物料营养成分不流失，成色好、卖价高，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成

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龙眼烘干机常见的问题及解决对策：

问题1：原料与烘干机的匹配度不符，原料多，而烘干机太小；

对策：增加烘干机，或装料要适当减少到与当前烘干机相匹配的重量。也可以进行烘干房改造。

问题2：烘干机操作员操作使用烘干机时，操作不正确。

对策：仔细看操作说明书。请教行业人员，学习正确的使烘干机使用方法。:

问题3：物料烘干不均匀

对策：先排除是否操作人员对烘干设备使用不当。再查看烘干机的风路设计是否合理，平放式的物料建议采用左右循环风路设计，垂挂式的物料宜采用上下循环风路。