自动化箱式龙眼烘干机教您快速节能烘干

自动化箱式龙眼烘干机教您快速节能烘干
龙眼干烘干工艺：

1，烘干分2次进行，即初烘和复烘。初焙约10小时，温度控制在65-70℃，初焙完成的桂圆外壳坚硬、果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光；有细小皱纹，果核外皮易脱落，核仁淡白色。

2，初烘后的桂圆干放干燥的通风处，等回潮的差不多了可进行复烘。  

3，烘干的温度控制在60-65℃左右，时间约8小时。

4，烘至桂圆果蒂用手指轻推即脱落为好，此时果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，极易裂开，而且很脆，断面呈草木灰色。
很多新客户已经早早为接下来的龙眼干燥提前做好一切准备。毕竟这种大型设备都是定制的，从咨询、了解、考察、下单、生产、调试、包装、发货、到货、安装、试用等等一系列的流程，所花费的时间少则半个月，多则一个月,我们该怎么选择一款合适的烘干机呢？首先，我们要对比不同的厂家，了解厂家的生产规模、厂家的年龄、技术的稳定性，以及服务，才能更好的选择，第二，我们要根据自己的产量来选择设备的大小

自动化箱式龙眼烘干机教您快速节能烘干
热泵龙眼烘干机是怎么工作的：

目前龙眼加工方式以家庭作坊式为主，规模小、产量低以及缺乏专业的烘烤设备，龙眼干燥主要使用晒干以及传统烧煤燃柴的原始方式，能耗与成本高，且无法确保龙眼品质安全，更带来了环境污染严重等诸多问题。赛百诺通过对龙眼生产的了解，吸取各种龙眼烘干的优势，长处，摒弃其不好的缺点，后结合自身行业，机械的技术，优势而研发出来的，旨在帮助用户实现批量化、现代化的生产，从而以机械化、科技化代替传统手工操作。再者，通过专业先进的设备，成熟稳定的，来降低运行成本，提高利润。热泵龙眼烘干机是根据逆卡诺循环原理，采用少量电能，通过蒸发器冷凝器以及压缩机各种组件的运行，产生热能释放到烘干房里面。一度电产生3度电的热量，节能明显，搭配的微型电脑控制，可智能的调整温湿度，达到提高龙眼品质的效果，密闭式烘干房再加上均匀的热风循环系统，让龙眼在卫生环保的环境下完成干燥的目的。以前，生产力比较落后，老百姓依靠的都是自然干燥，也就是利用大自然的力量，这个周期比较长，且受天气影响较大，不太适合工业化，规模化生产。慢慢的随着工业化的进步，开始有了一些新的干燥方式—热泵龙眼烘干机，它的出现，节能的特点降低了企业的生产成本，智能的特点解决了需要靠烘干师傅的经验来控制烤房的温湿度及时间

自动化箱式龙眼烘干机教您快速节能烘干
龙眼烘干工艺介绍：

 1、龙眼预处理烘干阶段：

　　龙眼荔枝含糖分高，在温湿度曲线和时间上需要严格控制，不能急于求成。首先将经过预处理的龙眼果实平铺在物料托盘上，层与层间距保持13mm左右。关闭烘房门及排湿口。开启风机、蒸汽阀门及电动蒸汽调节阀，保持一定热风高温并持续一段时间，快速提水。

 2、龙眼杀青阶段：

　　经过预热阶段后，龙眼果实在热泵烘干房内，处于相对封闭的空间，鲜果均匀受热缓慢蒸发自身水分，起到相当于杀青的工艺过程。然后开启排风口及排湿口，热风温度控制在60℃左右，待鲜果烘至七八成干。

 3、龙眼烘干回汗阶段：

　　回汗对于龙眼的干燥也十分重要，龙眼多糖，出水慢，待七八成干后，静止若干小时，起到回汗的作用，便于龙眼快速完成自身内部水分迁移并渗出果面的过程。停机静止也能达到节能的目的。

龙眼干燥后期：

　　静止回汗后的龙眼果实，内部水分已大部分的向外渗出表面，再次开启风机、蒸汽阀门及电动蒸汽控制阀使烘房内的热风温度保持在60℃左右烘干至果壳硬而脆呈自然土黄色，手捏易碎。用齿咬核，核易碎且有声响。

   在整个热泵龙眼烘干机工作过程中大体上是采用热风逆流干燥工艺进行烘干作业的，即物料小车的前进方向与干热空气的流动方向相反。但由于烘房结构的特殊性，可根据不同的烘干过程开启或关闭某个排湿口，使热风还能形成穿流，整个烘干过程约20-25小时即完成，大大节省了烘干时间和成本，缓解了果农们种植季节性鲜果的销售压力。

通过热泵龙眼烘干机干燥处理的龙眼，果实软化易于干燥，果壳完整饱满，鲜果烘干前也无需传统的沙摇处理，果皮蜡质损坏少。烘好的龙眼干按果径大小进行分级包装，通常分特级龙眼、一级龙眼、二级龙眼。