自动式芒果烘干设备

自动式芒果烘干设备
赛百诺芒果干烘干机设备有不同大小不同型号，从3P-30P不等，烘房定制也从10来立方米到上百立方米不等。对于主机、烘房的选择，并非可以随心所欲，也不是选择越小越好或者越大越好，要考虑产量以及热量等因素。,热泵烘干设备是今朝的一项新兴技术，也是良多企业城市安装的一种干燥设备。
芒果干制作工艺流程为：

原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。 

1、选择成熟度为8-9成的肉质肥厚、色泽好的新鲜芒果作原料。 

2、把芒果倒入流动水槽中将其清晰干净后，去皮，纵向切成厚度为10mm左右的芒果片。 

3、切片后的芒果用糖水浸泡1~2天以增加成色等，沥干水分后，将原料均匀放于烘干架子上，之后放入烘干房里干燥。 

4、干燥期间烘干温度设置为65℃，全程烘干模式为烘干加除湿模式。中间需要静置回潮一段时间，让水分均匀后，再次烘干除湿。

5、待产品达到干燥要求的水份含量时，一般为15%-18%左右，让其回软2-3小时，质地柔软，方便包装。
如果循环风路设计不合理，风量不均的话，会造成一部分已干燥，而另一部分干燥不及时。所以，宜采用左右循环的设计风路。赛百诺芒果干烘干机在市场中，受到很多的客户的认可，成熟稳定的烘干技术，让客户省心省力，增收产量的同时提高产品质量。,很多用户在一开始接触芒果干烘干机的时候，总是担忧不懂操作、不懂如何设定好各个阶段的温湿度，以便其可以全自动化干燥等。其实这些顾虑都是多余的，因为我们采用的是人性化的界面，智能化的设计，操作简单，使用方便。

自动式芒果烘干设备
烘干过程，自动的加热，自动排湿，自动烘干，具有节约能源，为企业节省能耗提供了很好的基础，节省了人工，具有节能环保的功能，热风是可以直接跟烘干物料接触，通过循环烘干排湿，烘干效果远比其他烘干房好。,传统的芒果干干燥设备有很多，烧煤燃油等居多，也有一些电热设备，怎么选择一款节能环保又好用的烘干机是每个用户的关注重点，烧煤燃油设备升温快，但温度控制不稳定且污染严重，已经面临改造的情况，电热设备环保却耗能大，用户用电伤不起，通过对各种设备的对比，目前，芒果干热泵烘干机更符合规模化、自动化的生产。
芒果干的干燥现状：

芒果干是由芒果经过多道工序制作而成的，芒果干的味道别有一番风味，而且储存时间长，保鲜久，运输更方便。芒果干的市场需求度和喜爱度一直都居高不下，很多商家也正是因为看到这个商机，才大范围收购芒果进行加工干燥制成干果类。而芒果干的制作工艺比较让人头疼的则是干燥环节。传统的干燥，在效果上、品质上都不尽人意，而在食品卫生安全方面，也是令人堪忧。传统的干燥满足不了其进行批量化、规模化的生产需要。目前烘干现状，传统的锅炉干燥设备，易燃易爆，安全性低，温度不容易控制，增加产品烘烤难度， 而电加热的耗能严重，温湿度控制不稳等也增加了企业大量的生产成本。目前市面上出现了很多替代设备，节能环保是企业的一个重要的关注点，新型的热泵芒果烘干机刚好具备这样的特点。
空气能芒果干烘干机改变了传统过时的守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，吸取各种芒果干干燥设备的优势，长处，摒弃其不好的缺点，后结合自身行业，机械的技术，优势而研发出来的，是一款集自动化、智能化、高效节能、环保卫生等优势亮点于一身的多功能烘干机。,采用热风循环系统，烘干过程中无废水废气废渣排出，绿色环保，工作环境良好。

自动式芒果烘干设备
芒果干热泵烘干机是在当前市场上运行良好的烘干房基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款新一代产品，是当前市场上的烘干房，烘干后的产品形状饱满，营养成分不流失，成色好、卖价高。,空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分水果、农产品、药材等热敏性物料的干燥。
芒果热泵烘干机怎么让烘干均匀？

它具有烘干加除湿一体的功能，根据主机的结构，烘干房内中隔板一分为二，一边是热风出风口，出风口采用8到16个高温风机，均匀分布；一边是回风除湿，高温湿气通过热回收后再循环利用，整个烤房采用360度热风循环设计，能让物料架的上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气。
芒果干烘干机通过反复烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干项目经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保不同物料在烘干过程中的色泽、外观的定型，而且芒果干的营养在烘干中得到保存，确保营养更好。,很多用户在一开始接触芒果干烘干机的时候，总是担忧不懂操作、不懂如何设定好各个阶段的温湿度，以便其可以全自动化干燥等。其实这些顾虑都是多余的，因为我们采用的是人性化的界面，智能化的设计，操作简单，使用方便。

自动式芒果烘干设备
很多新客户已经早早为接下来的芒果干干燥提前做好一切准备。毕竟这种大型设备都是定制的，从咨询、了解、考察、下单、生产、调试、包装、发货、到货、安装、试用等等一系列的流程，所花费的时间少则半个月，多则一个月。,芒果干在采摘下来后，进行分级筛选，根据果肉、果皮是否破损，大小等标准进行品级分拣，每个不同品级的芒果干统一在一个批次里面进行烘干，这样可以更大程度保存烘干的均匀性。
芒果干制作工艺流程为：

原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。 

1、选择成熟度为8-9成的肉质肥厚、色泽好的新鲜芒果作原料。 

2、把芒果倒入流动水槽中将其清晰干净后，去皮，纵向切成厚度为10mm左右的芒果片。 

3、切片后的芒果用糖水浸泡1~2天以增加成色等，沥干水分后，将原料均匀放于烘干架子上，之后放入烘干房里干燥。 

4、干燥期间烘干温度设置为65℃，全程烘干模式为烘干加除湿模式。中间需要静置回潮一段时间，让水分均匀后，再次烘干除湿。

5、待产品达到干燥要求的水份含量时，一般为15%-18%左右，让其回软2-3小时，质地柔软，方便包装。
目前芒果干加工方式以家庭作坊式为主，规模小、产量低以及缺乏专业的烘烤设备，芒果干干燥主要使用晒干以及传统烧煤燃柴的原始方式，能耗与成本高，且无法确保芒果干品质安全，更带来了环境污染严重等诸多问题。,它与常规能源相比，节能优势显著；另外，因为能耗低，大大减少了二氧化碳的排放。无污染物排放，臭氧层破坏指数为零，对环境无污染。

自动式芒果烘干设备
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能、智能、环保、安全的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。,整个烤房采用360度热风循环设计，能让物料架的上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气。整个烘干过程卫生环保，不仅节省了人工成本，关键还提高了产品质量，从而让客户更好的份额。
芒果烘干机兴起：

芒果作为一种热带水果，营养丰富，它浓郁的香味，再加上特有的口感一直以来深受广大消费者的喜爱，芒果种类有很多，其中比较有 名的有贵妃芒、大白玉、台农等众多品种，在芒果的食用中，也出现了很多吃法，通常有生吃、腌制以及芒果干，其中，芒果干的吃法更加讨人喜欢，这主要是因为它特殊的口感以及方便携带，随时随地可以食用。芒果干的做法也分很多种，就其中干燥的工序来说，就有传统的晾干法、以及烧煤烧柴烤干法，目前比较先进的有热泵烘干法，随着消费者越来越重视食品安全卫生，很多传统的干燥法因污染大、生产过程不卫生及安全性低的缺点，慢慢的被热泵烘干法所替代，那么，芒果干热泵烘干机到底具备有什么特点？好在哪里呢？它是一种新型的干燥设备，适用于大中小批量、多品种的规模化使用。,在烘干芒果干的过程中，烘干房内部采用耐高温高湿的风机使热风在烘干房内进行循环，强大的风量以及360度左右循环风路让烘干房各个地方温度的差别缩小，热风循环时不断地带走物料的湿气，自动排湿系统快速让物料烘干，烘干过程中均采用自动化管理，烘干过程中无需人员看管。