龙眼烘干箱

专业龙眼热泵烘干机，金凯龙眼热泵烘干机，十余年专业烘干机经验，领航整个热泵烘干行业的发展。龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场。相比龙眼鲜果，龙眼干果可以保存较长时间，运输方便，可扩大销售范围，龙眼干可以制作成各种附加值产品，进一步增加果农收入。龙眼干的制作过程是将热气不断通过龙眼鲜果，并进行不同温度段控制，使鲜果所含水分大量蒸发，后形成龙眼干。

一、制作过程及控制要点

原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。 

1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种佳，如龙眼东璧、八一早、松风本、福眼、立东本、水南等品种优质鲜果用于制干品。 

2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。 

3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。

4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3~4分钟，洗除果面灰尘等脏物。

5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤，摇动时间约6~7分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。

6、热泵烘干。龙眼过摇后，将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。阶段温度可高些，控制在80℃，烘干时间约为12h；第二阶段，当果实外壳变硬时，烘干温度降到60℃，烘干时间约为8h；第三阶段，烘干温度降为55℃～50℃，时间4h,待果实干燥后，降至室温时即可将龙眼干取出。由金凯研发制造的龙眼干专用热泵烘干机，可以分时段编程，多可编6组时间段，每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程，机组自动运行，无需人工守候，是烘干龙眼干的佳干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢：主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。

7、分级。龙眼干的分级，分特泡aaa,果径>2.70厘米;大泡aa,果径2.5－2.6厘米;中泡a,果径2.3－2.4厘米;小泡c,果径2.1-2.30厘米。

8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。

二、干燥标准及质量要求

干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。 

质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

金凯龙眼热泵烘干机一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们大的特点。

金凯空气能烘干机详细说明:

热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。

金凯空气能烘干机原理：

热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

金凯空气能烘干机构造：

1：金凯空气能热泵烘干除湿机（金银花烘干机）

2：聚氨酯发泡保温库房（定制），可利用原有的烘干房。

3：循环保温风管（送风+回风）

4：强制热风循环风机

5：全自动智能控制系统

6：高效二次废热回收除湿装置

咨询电话： 吴生